品牌 | 霍尔德•电子 | 产地 | 国产 |
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全自动振动时效装置产品简介:
构件在经过焊接、铸造、锻造、机械加工等工艺过程,在其内部产生了残余应力,它极大地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度、疲劳寿命和机械加工性能,甚至会导致裂纹和应力腐蚀。去应力就是降低残余应力,使构件尺寸的精度稳定。
振动时效是工件在激振器所施加的周期性外力作用下产生共振,松弛残余应力,获得尺寸精度稳定性。也就是在机械的作用下,使构件产生局部的塑性变形,从而使残余应力得到释放,以达到降低和调整残余应力的目的。因此振动时效往往是把应力降低(主要是降低残余应力峰值)和重新分布作为主要目的。
振动时效技术在实际应用中的优势:
振动时效技术之所以能够部分地取代热时效,在实际广泛应用中,与该项技术具有的一些优秀特征分不开的。比如投资少、生产周期短、使用方便、适应性强、节约能源,降低成本、较高的机械性、操作简单,避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。
全自动振动时效装置特点对比
消除应力方法: | 热时效 | 振动时效 |
应力消除率: | 40-80% | 30-90% |
能源消耗: | 高 | 比热时效节能95% |
环境保护: | 有烟气粉尘废渣排放 | 无污染 |
尺寸稳定性: | 较好 | 较好 |
生产费用: | 150-300元/吨 | 4-10元/吨 |
时效周期: | 20-60小时 | 20-50分钟 |
抗变形: | 较差 | 比热时效提高30-75% |
时效氧化: | 较大 | 可忽略不计 |
时效变形: | 有 | 无 |
大型工件: | 无法进炉处理 | 可方便就地处理 |
振动时效工艺装置:
将一个具有偏心重块的电机系统(激振器)用卡具装夹在工件上并将工件用胶垫等弹性物体支承,通过主机控制起动电机并调节其转速,使工件处于共振状态。一般工件经20-40分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的。
根据工件的大小选择合适的激振器
型号 配置参数 | HD-QZS K1 | HD-QZSK2 | HD-QZS K3 | HD-QZS K4 | HD-QZS K5 |
可处理工件重量(T) | 0~5吨 | 0~20吨 | 0~50吨 | 0~100吨 | 0~500吨 |
最大激振力(KN) | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
调速范围(r/min) | 10000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 |
电机功率(W) | 1200 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |