品牌 | 霍尔德•电子 | 产地 | 国产 |
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金属焊接残余应力消除仪产品简介:
构件在经过焊接、铸造、锻造、机械加工等工艺过程,在其内部产生了残余应力,它极大地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度、疲劳寿命和机械加工性能,甚至会导致裂纹和应力腐蚀。去应力就是降低残余应力,使构件尺寸的精度稳定。
振动时效是工件在激振器所施加的周期性外力作用下产生共振,松弛残余应力,获得尺寸精度稳定性。也就是在机械的作用下,使构件产生局部的塑性变形,从而使残余应力得到释放,以达到降低和调整残余应力的目的。因此振动时效往往是把应力降低(主要是降低残余应力峰值)和重新分布作为主要目的。
振动时效技术在实际应用中的优势:
振动时效技术之所以能够部分地取代热时效,在实际广泛应用中,与该项技术具有的一些优秀特征分不开的。比如投资少、生产周期短、使用方便、适应性强、节约能源,降低成本、较高的机械性、操作简单,避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。
金属焊接残余应力消除仪工艺装置:
将一个具有偏心重块的电机系统(激振器)用卡具装夹在工件上并将工件用胶垫等弹性物体支承,通过主机控制起动电机并调节其转速,使工件处于共振状态。一般工件经20-40分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的。
根据工件的大小选择合适的激振器
型号 配置参数 | HD-QZS K1 | HD-QZSK2 | HD-QZS K3 | HD-QZS K4 | HD-QZS K5 |
可处理工件重量(T) | 0~5吨 | 0~20吨 | 0~50吨 | 0~100吨 | 0~500吨 |
最大激振力(KN) | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
调速范围(r/min) | 10000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 |
电机功率(W) | 1200 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
控制系统技术功能:
1、液晶屏动态显示a-n、a-t曲线和数据,实时检测掌握时效全过程。
2、自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话。
3、具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式。
4、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
5、采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力。
6、自动扫频功能,自动选定扫频范围,杜绝人为参与。
7、可扫描多个共振点,自动选择时效频率。
8、具有特性曲线分析,常见故障自动诊断提示等功能。
9、电路具有移相范围宽,自动稳压,过流截止保护的功能。
10、全部进口元器件,故障率降到很低,设备的使用寿命得到显著提高。
11、电路自主设计,发热低,实现设备24小时不间断运转
12、采用大功率防振稀土无槽直流电机,偏心无极可调。
13、高速热敏打印机,中文显示。全面打印时效曲线、数据,便于相关部门归档管理。
14、强、弱电隔离,保证操作安全。
15、飞车保护、过载、过流、过压保护等多重保护功能排除了现场操作的危险性。
配置清单:
配置名称 | 数量 | 备注 |
控制系统 | 1台 | 显示屏:5.6英寸 打印机:内置热敏打印 控速模块:日本富士 |
激振器 | 1台 | 稀土永磁激振器 |
传感器 | 1套 | CA-YD三维压电式 |
橡胶垫 | 4个 | |
夹具 | 2个 | 175mm铸钢型 |
五芯电缆线 | 1根 | 定制电缆线 |
屏蔽线 | 1根 | 手工焊接50-3 |
电源线 | 1根 | |
内六角扳手 | 2个 | 8mm |
测速装置 | 2套 | 终生免费送 |
碳刷 | 2个 | 终生免费送 |
保险管 | 10个 | 10A |
打印纸 | 2卷 | 热敏打印纸 |
说明书 | 一份 | |
合格证 | 一份 | |
保修卡 | 一份 | |
装箱单 | 一份 |